东莞市森亚环保科技有限公司

    高速混合机的底座是铸铁铸造的，上面有四只吊环，座内是传动的皮带和两个皮带轮。打开两侧的板可以更换皮带。座下部有四只地脚螺栓孔。

    森亚牌高速混合机出料口由铝合金铸造而成，装有一个气动卸料门，由气缸与料门一线式直接联接，压紧可靠，密封性好，开闭灵活。使用0.39—0.49MPa空气压缩机一台（由用户自己选配）。卸料方式可用锅内料温自动控制和用按钮手动两方式来控制卸料门的开启、关闭。

为了防止基料被过分粉碎，采取适当的混合时间是非常重要的。预混合后基料的理想粒度应该在二至四毫米 ，如果颗粒太小，在挤出工序的喂料期间将倾向于流化，如果颗粒太大则需要增加功率才能使预混合料在混合机中流动。

　　混合机的选择依据是混合强度、换色频率、以及操作工艺是连续生产还是间歇生产，因为更换品种的清洁时间对整个生产操作至关重要，因此粉末涂料工厂生产的配方的品种也会影响混合机的选择。对于要经常换色的生产线， 应首选高速预混合机或容器预混合机，因为他们很容易清洗且混和时间较短，只需两三分钟，对于不经常换色的生产线，螺条混合机是很有优势的， 它只要很低的投资，且每批产量大。

　　与缓慢运动的搅拌机相比，高速混合机有几个优点，使他们成为粉末涂料制造中非常诱人的混合设备。这种机器的一个显著特征是用非常短的混合时间便可达到极高的混合效果，甚至是少量的着色颜料亦可很容易地被预混合，并能被均匀地分散。因为快速混合作用有利于充分展色，为获得淡雅优美的色彩，可以降低所使用的颜料用量，从而能达到节约的目的。 少量的液体也能被均匀分散，对于液体助剂来说就不需要再花昂贵的经费去制作母料。总之，可快速清洗、加上几个混合容器可公用一个混合头的优点，以及短的混合时间至少在预混和阶段消除了频繁换色所产生的问题。

用于塑料、橡胶、日用化工等行业各种物料的混合、搅拌、干燥、着色等工艺。

高速混合机对混合物适应性强：对热敏性物料不会产生过热现象；对颗粒物料不会压溃和磨碎；对比重悬殊和粒度不同的物料组

成的混合不会发生分层离析现象；对粗粒、细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合也有较好的适应性.