筛分机的重要性
在冶金、煤炭、建材、食品加工和化工等许多行业,筛分作业是重要的生产环节,对筛分设备的要求也愈来愈高。不但要求筛分机械具有机构简单、制造容易、安装维护方便和使用寿命长等性能,而且还要求筛分机械具有生产能力大,筛分效率高,脱水、脱介和脱泥效果好及动力消耗低等性能。因此,目前煤用筛分机中,由于滚轴筛、圆筒筛和摇动筛性能较差,使用上受到限制,已逐渐被工艺效果好、结构简单和维修方便的筛分机所代替。筛分机械发展方向与所有选煤机械一样,正向着标准化、系列化、通用化和大型化方向发展,以此来适应对煤炭、矿石、烧结矿、筑路和建筑砂石、粮食、工业和生活垃圾等散装物料筛分的需要
筛分机的设计更多的是根据实际生产所需应用,减震弹簧在振动筛的设计中占着十分重要的作用,通过改变弹簧支座位置高度可以实现筛面倾角的调整。弹簧是振动筛的主要配件,筛分效率和弹簧的性能密切相关,让我们共同关注筛分机弹簧。
筛分机弹簧的设计和选用的相关注意事项:
一、筛分机弹簧设计时应根据筛分物料、环境和条件,以及物料自身的比重,静电等选用合适的材质;
二、使用筛分机橡胶弹簧时必须注意橡胶与金属的粘接程度,避免粘接面处应力集中;
三、定期维护和更换减震弹簧,隔振器应避免长期在受压状态下工作;
四、橡胶弹簧在遇阻力的时候就必定要消耗能量,这部分损失的能量转换成热能,而橡胶是热的不良导体,为防止温升过高影响橡胶隔振器性能,橡胶隔振器不宜做得过大,从结构上应采取易于散热的措施,或选用生热较少的天然橡胶材料。正因为橡胶隔振器能将部分能量转换成热能,降低了振动能量,达到减振目的,所以,大型筛分机一般采用橡胶弹簧。
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