筛分机的调整与试运转
一、弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态，调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后点焊成一体。
二、筛分机驱动方向定位，站在给料端，面对物料流动方向观察电机位置，得到左向或右向驱动。
三、确保V带张力有充分的调整量，确保两个胶带轮对应的沟槽，在各自平面内一一对应。
四、安装调整结束后，应进行不少于1h的空载试运转，要求运转平稳，无异常噪声，振幅和运动轨迹符合要求，轴承温度不超过75℃。
五、空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车时间可按工艺试车要求进行。
六、试车前必须用手(或其他方法)转动激振器。转动应灵活，无卡阻现象时，方可正式开动机器。
筛分机的设计更多的是根据实际生产所需应用，减震弹簧在振动筛的设计中占着十分重要的作用，通过改变弹簧支座位置高度可以实现筛面倾角的调整。弹簧是振动筛的主要配件，筛分效率和弹簧的性能密切相关，让我们共同关注筛分机弹簧。
筛分机弹簧的设计和选用的相关注意事项：
一、筛分机弹簧设计时应根据筛分物料、环境和条件,以及物料自身的比重，静电等选用合适的材质;
二、使用筛分机橡胶弹簧时必须注意橡胶与金属的粘接程度，避免粘接面处应力集中;
三、定期维护和更换减震弹簧,隔振器应避免长期在受压状态下工作;
四、橡胶弹簧在遇阻力的时候就必定要消耗能量，这部分损失的能量转换成热能，而橡胶是热的不良导体，为防止温升过高影响橡胶隔振器性能，橡胶隔振器不宜做得过大，从结构上应采取易于散热的措施，或选用生热较少的天然橡胶材料。正因为橡胶隔振器能将部分能量转换成热能，降低了振动能量，达到减振目的，所以，大型筛分机一般采用橡胶弹簧。
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