四个筛分机常见故障及处理方式
1、筛分机筛分质量不佳：出现此问题多是由于操作不当造成的，也可能是振动筛网孔堵塞造成的，振动筛入料物料中的细粒增加和水分增加，使筛分机上料层过厚，给料不均。待筛分机问题处理完毕，可以对筛分机进行一段时间的逆向旋转，以提高筛分机的筛分质量。
2、筛分机在正常工作时，筛分机旋转比较慢，轴承会发热，出现此种情况，则说明筛分机平时的保养没有跟上，从而导致筛分机轴承缺润滑脂。如果筛分机轴承上是新加的油脂，则有可能是油脂的质量问题或加得太满，劣质油会使筛分机轴承阻塞迷宫密封卡塞，因此筛分机润滑脂的质量相当重要。
3、筛分机如果在工作期间的噪声过大，则有可能是筛分机轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏等原因造成，此时需要及时更换零件。
4、筛分机侧板裂纹，横梁断裂，结构件损坏，出现此种问题是由于筛分机在临界频率下的工作时间太长造成的。
投料注意事项
1、一次性投料过大：一次性投料量大超过筛网承载能力会使筛网疲劳变松，严重的会使筛网破损影响筛分效果。超声波振动筛出厂时都是按照用户要求匹配的振动电机与筛网，如一次性投料大会使振动电机负荷增大，降低振动电机寿命。筛网的筛分效率也会大大降低。这一现象解决办法是：用户在投料过程中应均匀给料。认真阅读超声波振动筛使用说明书，严格按照筛机处理量进行投料。如需加大生产量可联系振动筛厂家对筛机进行进一步的改装；
2、投料时冲击力大：这一问题也是很多用户遇到的。一次性投料冲击力大会严重影响筛网的张紧度，是筛网变松影响筛分效率 。相对的也会严重影响筛板的寿命。
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