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四个筛分机常见故障及处理方式
1、筛分机筛分质量不佳：出现此问题多是由于操作不当造成的，也可能是振动筛网孔堵塞造成的，振动筛入料物料中的细粒增加和水分增加，使筛分机上料层过厚，给料不均。待筛分机问题处理完毕，可以对筛分机进行一段时间的逆向旋转，以提高筛分机的筛分质量。
2、筛分机在正常工作时，筛分机旋转比较慢，轴承会发热，出现此种情况，则说明筛分机平时的保养没有跟上，从而导致筛分机轴承缺润滑脂。如果筛分机轴承上是新加的油脂，则有可能是油脂的质量问题或加得太满，劣质油会使筛分机轴承阻塞迷宫密封卡塞，因此筛分机润滑脂的质量相当重要。
3、筛分机如果在工作期间的噪声过大，则有可能是筛分机轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏等原因造成，此时需要及时更换零件。
4、筛分机侧板裂纹，横梁断裂，结构件损坏，出现此种问题是由于筛分机在临界频率下的工作时间太长造成的。
1、启动前检查是否卸掉附设的安全夹板。
2、检查全部锁紧部位是否牢固：
3、检查筛格上的筛面是否压紧。
4、检查橡胶垫与筛体以及机架连接。
5、检查振动电机与筛体的连接。
6、检查振动电机：
7、检查电源电压
8、检查振动电机的联锁控制装置。
9、拆下电机的端盖，检查扇形块的相对相位角是否保持一致，拧紧扇形块的紧固螺钉。
10、两电机安装的角度应保持一致。
11、进料装置
12、收紧闸板。
13、检查进、出口的软管连接是否密封，同时不要过紧，否则会在筛体运动时扭破。
14、空载试车
15、试车时，筛体与机架等不得有碰撞或不正常的声音。
16、检查振幅，筛体作往复直线运动时不得有扭曲等不正常现象。
17、运转10-15分钟后，利用板手拧紧驱动机构的所用螺栓。
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