筛分机在正常运转时,由于物料的种种特性,形状不同会产生各种形态的筛孔堵塞。堵塞的原因主要有如下几点:
1、含有大量接近分离点的粒子;
2、物料含水量较高;
3、球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料;
4、会发生静电;
5、物料具有纤维质的物料;
6、片状颗粒较多;
7、编织筛网丝经过粗;
8、橡胶筛网等较厚的筛网,孔形设计不合理,没有达到上小下大,而使颗粒卡住。因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的,因此,堵塞原因也是多种多样的。
筛分机的调整与试运转
一、弹簧必须处于垂直状态,弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态,调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上,然后点焊成一体。
二、筛分机驱动方向定位,站在给料端,面对物料流动方向观察电机位置,得到左向或右向驱动。
三、确保V带张力有充分的调整量,确保两个胶带轮对应的沟槽,在各自平面内一一对应。
四、安装调整结束后,应进行不少于1h的空载试运转,要求运转平稳,无异常噪声,振幅和运动轨迹符合要求,轴承温度不超过75℃。
五、空载试运转合格后,可投入负载试运转,负载试车时间可按工艺试车要求进行。
六、试车前必须用手(或其他方法)转动激振器。转动应灵活,无卡阻现象时,方可正式开动机器。
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