筛分机在正常运转时,由于物料的种种特性,形状不同会产生各种形态的筛孔堵塞。堵塞的原因主要有如下几点:
1、含有大量接近分离点的粒子;
2、物料含水量较高;
3、球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料;
4、会发生静电;
5、物料具有纤维质的物料;
6、片状颗粒较多;
7、编织筛网丝经过粗;
8、橡胶筛网等较厚的筛网,孔形设计不合理,没有达到上小下大,而使颗粒卡住。因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的,因此,堵塞原因也是多种多样的。
四个筛分机常见故障及处理方式
1、筛分机筛分质量不佳:出现此问题多是由于操作不当造成的,也可能是振动筛网孔堵塞造成的,振动筛入料物料中的细粒增加和水分增加,使筛分机上料层过厚,给料不均。待筛分机问题处理完毕,可以对筛分机进行一段时间的逆向旋转,以提高筛分机的筛分质量。
2、筛分机在正常工作时,筛分机旋转比较慢,轴承会发热,出现此种情况,则说明筛分机平时的保养没有跟上,从而导致筛分机轴承缺润滑脂。如果筛分机轴承上是新加的油脂,则有可能是油脂的质量问题或加得太满,劣质油会使筛分机轴承阻塞迷宫密封卡塞,因此筛分机润滑脂的质量相当重要。
3、筛分机如果在工作期间的噪声过大,则有可能是筛分机轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏等原因造成,此时需要及时更换零件。
4、筛分机侧板裂纹,横梁断裂,结构件损坏,出现此种问题是由于筛分机在临界频率下的工作时间太长造成的。
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