筛分机物料的特性
物料的类型不同,物理特性也不同。物料的类型可分为脆性和粘性两大类,粘性物料在振动筛分过程中,容易形成物料的密实粘连,堵塞筛网,使通透率降低,而脆性物料则不然,工艺效率能够得到保证。物料的颗粒形状将影响物料的透筛率,立方体形状和球体的物料易于透筛,而片状物料则易于卡在筛孔中,而影响工艺效率。
物料颗粒基本上是按照颗粒体积的大小分层与透筛的,即物料的松散密度直接影响振动筛的处理能力。松散密度较大的块状物料容易透筛,筛分效率也较高;相反,松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛,筛分效率较低。
怎样延长筛分机的使用寿命
延长筛分机使用寿命应从减少设备故障率开始,筛分机的主要故障部位一般在筛网、易损件损耗、电机故障三个方面。 筛分机的筛网部分通常是由于更换筛网时没有张紧,导致筛分机不排料或者排料慢,以及筛网破损过快等,需要用户重新张紧筛面。 易损件损耗通常是橡胶皮在使用过程中不断磨损,造成在使用过程中出现漏粉、漏浆等问题,主要是橡胶皮在筛分机使用过程中磨损严重,使得框体直接出现缝隙,在使用过程中就会出现漏料。 后是振动电机的故障通常是由于生产过程中不注意维护,造成电机轴承部分缺油,缺乏润滑。 要降低设备故障率,就要保证上述几个方面的正常运行。建议用户在日常生产中,使用筛分机前,要对机体部分进行检查,发现筛网松动或者破损要及时更换或者张紧,定期对振动电机部分进行润滑,保持部件良好运转,这样才能有效延长筛分机的使用寿命。
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